
Производство шкафов управления и автоматики
Производство шкафов управления и автоматики представляет собой сложный и высокотехнологичный процесс, требующий глубоких знаний в области электротехники, программирования и проектирования. Эти шкафы являются ключевыми элементами современных промышленных систем, обеспечивая контроль, мониторинг и автоматизацию технологических процессов. Каждый шкаф изготавливается с учетом индивидуальных требований заказчика.
В процессе производства используются только качественные компоненты от проверенных поставщиков, что гарантирует долговечность и бесперебойную работу оборудования. Современные технологии проектирования, такие как CAD-системы, позволяют создавать точные и оптимизированные конструкции. После сборки каждый шкаф проходит тестирование.
Типы щитов управления и автоматизации
Типы щитов управления и автоматизации включают широкий спектр специализированных решений для различных отраслей. Каждый шкаф — это высокотехнологичное решение, обеспечивающее надежность и эффективность процессов.
- Шкаф управления и автоматики по ТЗ заказчика
- Шкаф управления технологическим процессом (ШУТП)
- Шкаф управления электронагревателями (ШУЭН)
- Шкаф управления центральным тепловым пунктом (ШУ ЦТП)
- Шкаф управления индивидуальным тепловым пунктом (ШУ ИТП)
- Шкаф управления ТЭЦ и котельными (ШУ ТЭЦ)
- Шкаф управления насосами (ШУН)
- Шкаф управления станцией очистки (ШУСО)
- Шкаф управления очистными сооружениями
- Шкаф управления промышленным фильтром (ШУПФ)
- Шкаф управления вентиляцией (ШУВ)
- Шкаф управления тепло вентиляцией (ШУТВ)
- Шкаф управления климатической системой (ШУКС)
- Шкаф управления освещением (ШУО)
- Шкаф управления дымоудалением (ШУДУ)
- Шкаф управления двигателями (ШУД)
- Шкаф управления технологическим оборудованием (ШУТО)
- Шкаф управления клапанами (ШУК)
- Шкаф управления задвижками (ШУЗ)
- Шкаф контроля загазованности (ШУКЗ)


Шкаф управления на заказ
Основные технические характеристики:
- Назначение: Шкафы управления предназначены для организации и управления электрическими системами и оборудованием в промышленности.
- Корпус: Изготовление из стали или алюминия с защитным покрытием, стойким к коррозии и механическим повреждениям.
- Размеры: Индивидуальные габаритные размеры, адаптированные под конкретные условия эксплуатации.
- Класс защиты: IP65 и выше, обеспечивающий защиту от пыли и влаги.
- Температурный диапазон: Рабочие температуры от -40°C до +80°C, с возможностью установки обогрева или охлаждения.
- Электрические компоненты: Использование высококачественных автоматов, реле и контакторов, соответствующих стандартам.
- Системы управления: Возможность интеграции с PLC, SCADA и другими современными системами автоматизации.
- Монтажные элементы: Оснащение DIN-рейками, кабельными вводами и зажимами для удобства установки и подключения.
- Сертификация: Соответствие международным стандартам качества и безопасности.
- Гарантия: Предоставление гарантии на продукцию и услуги по техническому обслуживанию.абжения. Обеспечивают поддержание заданных параметров давления и температуры.
Классификация шкафов управления на заказ включает в себя разнообразные категории, каждая из которых удовлетворяет специфическим потребностям промышленных и коммерческих приложений. Основными типами считаются: шкафы управления электродвигателями, которые обеспечивают надежную работу и защиту двигателей от перегрузок и коротких замыканий; распределительные шкафы, предназначенные для организации и контроля электрораспределения на объектах; и шкафы автоматизации, которые интегрируют управляющие системы для автоматического контроля процессов.
Дополнительно, можно выделить шкафы управления с повышенной степенью защиты, предназначенные для работы в сложных условиях, таких как влажные или запыленные помещения. Индивидуальные решения также могут включать шкафы с различными конфигурациями, адаптированными под конкретные требования заказчика. Каждая категория шкафов может быть дополнительно оснащена смарт-технологиями, обеспечивающими удаленный мониторинг и диагностику, что значительно повышает оперативность реагирования и эффективность управления.

Шкаф управления насосами
Шкафы управления насосами классифицируются в зависимости от их функционального назначения и условий эксплуатации. Основные типы включают:
- Шкафы для управления погружными насосами — предназначены для контроля и защиты насосов, работающих в скважинах или резервуарах. Оснащены системами защиты от сухого хода и перегрузок.
- Шкафы для циркуляционных насосов — используются в системах отопления и водоснабжения. Обеспечивают поддержание заданных параметров давления и температуры.
- Шкафы для дренажных насосов — применяются в системах водоотведения и канализации. Оснащены функциями автоматического включения при достижении критического уровня жидкости.
- Шкафы для пожарных насосов — обеспечивают бесперебойную работу насосов в системах пожаротушения. Имеют резервное питание и высокую степень защиты от внешних воздействий.
- Шкафы для насосных станций — предназначены для управления группой насосов. Обеспечивают автоматическое переключение между насосами для равномерной нагрузки и повышения надежности системы.
Шкафы управления насосами классифицируются по мощности в зависимости от характеристик насосного оборудования и требований к управлению. Каждый тип шкафа проектируется с учетом требований к энергоэффективности, надежности и безопасности, обеспечивая оптимальное управление насосным оборудованием.
Шкафы для маломощных насосов (до 5 кВт) | Используются в бытовых и небольших коммерческих системах, таких как водоснабжение частных домов или орошение. Компактные, с базовыми функциями управления и защиты. |
Шкафы для насосов средней мощности (5–50 кВт) | Применяются в системах водоснабжения многоквартирных домов, промышленных объектах. Оснащены расширенными функциями: частотное регулирование, контроль давления, защита от перегрузок. |
Шкафы для высокомощных насосов (свыше 50 кВт) | Используются на крупных промышленных объектах, в системах водоотведения, теплоснабжения. Имеют сложную автоматику, возможность интеграции в SCADA-системы, защиту от аварийных режимов. |

Шкаф управления вентиляцией
Основные технические характеристики шкафов управления вентиляцией:
- Номинальное напряжение питания: 400 В / 230 В.
- Частота сети: 50 Гц / 60 Гц.
- Максимальный ток нагрузки: 100 А, 160 А, 250 А.
- Класс защиты: IP54, IP65.
- Температурный диапазон эксплуатации: от -40 °C до +50 °C.
- Материалы корпуса: сталь с антикоррозийным покрытием, нержавеющая сталь, пластик.
- Способы крепления: настенное, напольное, с монтажной рамой.
- Типы вентиляционного управления: релейное, частотное, автоматизированное.
- Наличие встроенных систем защиты: от короткого замыкания, перегрузки, перенапряжения.
- Возможности интеграции: протоколы Modbus, Bacnet, KNX.
- Комплектация: предохранители, автоматы, реле, контакторы.
В современном строительстве и инженерии важную роль играют шкафы управления вентиляцией, которые обеспечивают эффективное функционирование систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Существует несколько типов таких шкафов, каждый из которых предназначен для выполнения специфических функций.
- Шкафы для приточной вентиляции предназначены для подачи свежего воздуха в помещения, создавая комфортные условия для проживания и работы. Они оснащены фильтрами для очистки поступающего воздуха.
- Шкафы для вытяжной вентиляции служат для удаления отработанного и загрязнённого воздуха, тем самым способствуя поддержанию санитарных норм и предотвращению накопления вредных веществ.
- Пожарные шкафы управления необходимы для обеспечения безопасности в случае пожара. Они автоматически активируют системы дымоудаления и контролируют температурные режимы.
- Комбинированные шкафы объединяют функции приточной и вытяжной вентиляции, обеспечивая максимальную эффективность работы систем климат-контроля.

Шкаф управления задвижкой
Основные функций шкафов управления задвижкой:
- Управление работой задвижек: автоматическое и ручное регулирование положения заслонки.
- Контроль параметров: мониторинг давления, температуры, уровня жидкости и других показателей.
- Защита оборудования: отключение при перегрузках, коротких замыканиях, перегреве или аварийных ситуациях.
- Дистанционное управление: интеграция с системами SCADA и другими системами автоматизации.
- Сигнализация: оповещение о неисправностях, авариях или отклонениях от нормы.
- Регулирование скорости: плавное изменение скорости открытия/закрытия задвижки.
- Энергосбережение: оптимизация энергопотребления за счет автоматического управления.
- Логика работы: программируемые алгоритмы для выполнения сложных задач.
- Диагностика: самодиагностика оборудования и выявление неполадок.
- Взаимодействие с другими системами: интеграция с насосами, клапанами и другим оборудованием.
- Учет данных: запись и хранение информации о работе задвижек.
- Безопасность: блокировка несанкционированного доступа и защита от внешних воздействий.
Шкафы управления задвижкой (ШУЗ) представляют собой специализированные устройства, предназначенные для автоматизации и контроля работы трубопроводной арматуры. Они обеспечивают точное управление задвижками, регулируя их открытие и закрытие в зависимости от заданных параметров. ШУЗ оснащены современными системами мониторинга, что позволяет операторам отслеживать состояние оборудования в режиме реального времени.
Конструкция шкафов включает в себя надежные компоненты: программируемые логические контроллеры, реле, датчики положения и устройства защиты от перегрузок. Это обеспечивает высокую надежность и долговечность эксплуатации даже в сложных условиях. ШУЗ поддерживают интеграцию с системами SCADA, что делает их незаменимыми в промышленных и коммунальных сетях.
Шкафы управления задвижкой отличаются универсальностью и могут быть адаптированы под различные типы задвижек и условия эксплуатации. Их применение значительно повышает эффективность управления трубопроводами, снижает риски аварий и минимизирует участие персонала в ручных операциях.

Шкаф управления освещением
Шкафы управления освещением предназначены для автоматизации и централизованного контроля систем освещения в различных объектах: промышленных предприятиях, административных зданиях, торговых центрах, жилых комплексах и уличных территориях. Они обеспечивают эффективное распределение электроэнергии, защиту оборудования от перегрузок и коротких замыканий, а также возможность программирования режимов работы светильников.
Основные функции включают управление включением и выключением света по времени, датчикам движения или освещенности, регулировку яркости, мониторинг энергопотребления и интеграцию с системами “умный дом”. Шкафы оснащаются современными компонентами: контроллерами, реле, датчиками и устройствами защиты, что позволяет минимизировать участие человека в процессе управления.
Их использование повышает энергоэффективность, снижает эксплуатационные расходы и обеспечивает комфорт для пользователей. Шкафы управления освещением являются неотъемлемой частью современных инженерных систем, способствуя созданию безопасной и удобной среды.
Основные технические характеристики шкафов управления освещением:
1 | Напряжение питания: | 220 В или 380 В, переменный ток, частота 50 Гц. |
2 | Степень защиты корпуса: | IP54, IP65 или выше, обеспечивающая защиту от пыли и влаги. |
3 | Материал корпуса: | сталь, алюминий или пластик с антикоррозийным покрытием. |
4 | Тип управления: | ручное, автоматическое или дистанционное (через GSM, Wi-Fi, Ethernet). |
5 | Количество каналов управления: | от 1 до 24, в зависимости от модели. |
6 | Токовая нагрузка на канал: | от 10 А до 63 А. |
7 | Температурный диапазон эксплуатации: | от -40°C до +50°C. |
8 | Встроенные датчики: | освещенности, движения, времени (таймер). |
9 | Защитные функции: | от перегрузки, короткого замыкания, перегрева. |
10 | Габариты и вес: | компактные размеры, вес от 5 до 30 кг. |
11 | Сертификация: | соответствие стандартам ГОСТ, IEC, CE. |
12 | Дополнительные опции: | встроенный аккумулятор, резервное питание, модульность конструкции. |
13 | Монтаж: | настенный или напольный, с возможностью крепления на DIN-рейку. |
14 | Срок службы: | не менее 10 лет при соблюдении условий эксплуатации. |
15 | Гарантия: | от 1 до 3 лет в зависимости от производителя. |

Шкаф управления пожарный
Шкаф управления пожарный является одной из ключевых составляющих системы безопасности зданий и сооружений. Его основная цель – обеспечить оперативное и эффективное управление процессом тушения пожара. Шкаф управления пожарный представляет собой специально разработанную конструкцию, в которой располагаются все необходимые элементы и приборы для надлежащего функционирования системы пожаротушения.
Основными компонентами шкафа управления пожарного являются пульт управления, индикаторы, кнопки экстренной остановки, датчики и множество других неотъемлемых элементов.
Пульт управления играет важнейшую роль в контроле и мониторинге всех процессов, связанных с пожарной безопасностью. Именно на нем осуществляется постоянное наблюдение за состоянием системы, принятие решений и управление механизмами пожаротушения.
Перечень пожарных шкафов управления:
- Управление системами автоматического пожаротушения (водяного, газового, пенного, порошкового).
- Контроль и мониторинг состояния пожарной сигнализации и датчиков.
- Организация работы насосных станций и пожарных насосов.
- Управление системами дымоудаления и подпора воздуха.
- Автоматизация работы противопожарных заслонок и клапанов.
- Интеграция с системами безопасности здания (СКУД, видеонаблюдение).
- Обеспечение резервного электропитания для критически важных систем.
- Управление эвакуационным освещением и указателями выхода.
- Контроль состояния и управление лифтами в аварийных режимах.
- Организация связи с диспетчерскими пунктами и службами спасения.
- Регистрация и анализ данных о срабатывании систем.
- Обеспечение автоматического отключения вентиляции и электрооборудования при пожаре.
- Управление системами оповещения и трансляции тревожных сообщений.
- Контроль параметров окружающей среды (температура, задымленность).
- Обеспечение работы систем пожаротушения в соответствии с нормативными требованиями.

Шкаф управления двигателем
Шкафы управления двигателем представляют собой специализированные устройства, предназначенные для контроля, защиты и автоматизации работы электродвигателей. Они обеспечивают безопасное включение, отключение и регулирование параметров двигателя, а также защиту от перегрузок, коротких замыканий и других аварийных ситуаций. Классификация шкафов осуществляется по нескольким критериям:
- По типу управления: ручные, автоматические и комбинированные.
- По мощности двигателей: низковольтные (до 1000 В) и высоковольтные (свыше 1000 В).
- По функциональности: простые (пуск/стоп) и сложные (с регулированием скорости, реверсом и интеграцией в АСУ ТП).
- По степени защиты: IP20, IP54, IP65 и другие, в зависимости от условий эксплуатации.
Шкафы широко применяются в промышленности, энергетике, ЖКХ и других отраслях, где требуется надежное управление электродвигателями.
Шкафы управления двигателем также различаются по конструкции и способу монтажа. Они могут быть навесными, напольными или встраиваемыми, что позволяет адаптировать их к различным производственным условиям. Современные щиты оснащаются микропроцессорными контроллерами, что обеспечивает точное управление параметрами двигателя и возможность интеграции в системы промышленной автоматизации.
Кроме того, шкафы могут быть адаптированы под конкретные задачи за счет модульной конструкции. Это позволяет добавлять или изменять функциональные блоки, такие как частотные преобразователи, устройства плавного пуска или системы мониторинга. Такая гибкость делает их универсальным решением для различных отраслей.

Шкаф управления обогревом
Шкафы управления обогревом представляют собой специализированные устройства, предназначенные для автоматизации и контроля систем обогрева. Они обеспечивают поддержание заданной температуры, защиту оборудования от перегрева и аварийных ситуаций, а также энергоэффективность работы нагревательных элементов. Конструкция шкафов включает в себя модули управления, релейные блоки, терморегуляторы, датчики температуры и устройства защиты.
Шкафы управления поддерживают различные режимы работы, включая ручное и автоматическое управление, а также интеграцию с системами диспетчеризации. Они оснащаются интерфейсами для подключения к SCADA-системам, что позволяет осуществлять удаленный мониторинг и управление. Применяются такие шкафы в системах обогрева трубопроводов, резервуаров, кровель, а также в технологических процессах, где требуется точное поддержание температурного режима.
Основные назначения включают:
- Обогрев технологического оборудования – поддержание рабочей температуры насосов, фильтров, клапанов и других устройств.
- Управление обогревом трубопроводов – предотвращение замерзания и поддержание заданной температуры транспортируемых сред.
- Обогрев резервуаров и емкостей – обеспечение оптимальных условий хранения жидкостей, предотвращение кристаллизации или загустения.
- Защита от обледенения – использование на кровлях, водостоках, пандусах для предотвращения образования наледи.
- Поддержание температуры в промышленных помещениях – контроль микроклимата в цехах, складах, ангарах.